热补仪的工作原理
基于热能传导和树脂材料的热熔特性。当设备启动后，通过内置的加热元件（如加热毯、加热板、加热圈等）对需要修补的部位施加适当的热量，使修补材料（如热补胶、修补带）与 损坏部位表面粘合。在修补过程中，热补仪能够控制加热温度和时间，确保材料的良好粘接性，同时避免过度加热导致的材料变形或损坏。 热补仪通常配备温控系统、压力控制系统和加热系统等，确保修补作业的高效与精确。通过压力的施加，首先减少复合材料的孔隙率，又可以保证修补材料与被修补表面之间的紧密结合，避免在使用过程中再次发生脱落或裂缝。
应用场景
一、复合材料修复：
航空航天：用于飞机和航天器的复合材料部件修复，如机翼、机身和尾翼等。
风电行业： 风电机组叶片的现场修复，减少停机时间和运输成本。
汽车工业： 汽车车身和部件的复合材料修复，提高维修效率和质量。
二、制造过程
复合材料固化：在复合材料制造过程中，提供必要的温度和真空环境，确保材料固化质量。
粘合任务： 处理各种粘合任务，包括树脂、预浸料、粘合剂和纤维的固化。
表1 技术参数表
序号 | 参数 |
1 | 空天通 热补仪 |
2 | 尺寸：390*330*210mm |
3 | 重量：10kg |
4 | 控温精度：±1℃（国际领先水平，满足民航标准） |
5 | 使用环境：-10℃～50℃（满足野外环境） |
6 | 液晶显示屏：10吋，配备鼠标和键盘 |
7 | 可存储500个维修程序 |
8 | 全中文界面 |
9 | 温度、真空均可以数字显示和图形实时显示 |
10 | 电压220V，频率50Hz |
11 | 单区功率3000W，双区功率6000瓦 |
12 | 配置附件箱 |
13 | 配备电动无油真空泵 |
14 | 程序启动前热电偶和真空联通自检 |
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